随着现代化技术的不断变革,工艺更先进的有机废气处理方法及相应设备逐渐多了起来,其中燃烧法是技术成熟的有机废气处理方法。
根据燃烧的温度及辅助介质不同,又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种,下面我们来看看这两者有何区别。
一、直接燃烧法
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质,直接燃烧是燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法。
将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。
优势:
本法工艺简单、投资小,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除效率高,焚烧彻底。
但在使用过程中一般会有以下问题:
1、若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免二恶英类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
2、焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题,尤其是在高温状态下,氯化氢的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
3、焚烧时存在爆炸的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。
二、催化燃烧法
采用适当的催化剂,使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
这是利用VOCs的易燃性设计的一种方法,即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧,得到CO2和H20以达到环保要求。
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随着现代化技术的不断变革,工艺更先进的有机废气处理方法及相应设备逐渐多了起来,其中燃烧法是技术成熟的有机废气处理方法。
根据燃烧的温度及辅助介质不同,又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种,下面我们来看看这两者有何区别。
一、直接燃烧法
利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质,直接燃烧是燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法。
将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观条件的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。
优势:
本法工艺简单、投资小,在处理高浓度VOCs废气方面,表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除效率高,焚烧彻底。
但在使用过程中一般会有以下问题:
1、若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免二恶英类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
2、焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题,尤其是在高温状态下,氯化氢的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
3、焚烧时存在爆炸的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。
二、催化燃烧法
采用适当的催化剂,使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
这是利用VOCs的易燃性设计的一种方法,即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧,得到CO2和H20以达到环保要求。